Injection plastique
Sommaire
Types d'injection
Technologie mono-matière
Les Etablissements PARNET possèdent un parc de presses de dernière génération.
Elles sont pilotées par des microprocesseurs et permettent d'injecter des pièces jusqu'à 600 mm et plus de 2 kg.
Technologies bi-matières
Ces technologies injectent deux matières différentes sur une même pièce.
Les objectifs peuvent être divers :
- Mixer deux coloris
- Mixer un coloris et un transparent
- Mixer deux types de matières
- Ajouter un élastomère à une pièce plastique (fonction d'étanchéité, raccord, butée,...)
- ...
1. Moule rotatif
Après l'injection de la première matière une rotation des empreintes du moule permet de réinjecter éventuellement la première matière (pièces massives) ou d'injecter la deuxième matière.
2. Injection "sandwich"
La deuxième matière est injectée sur la première
3. Surmoulage
Chaque partie de la pièce finale est injectée avec une des deux matières.
Différentes techniques peuvent être pratiquées selon la configuration de la pièce :
- Transfert par robot de la partie injectée avec la première matière
- Moule à translation/rotation
- Moule à écluse commandée par vérin hydraulique
4. Injection simultanée
Les deux matières sont injectées en même temps.
Ce procédé ne peut être appliqué que si la ligne de soudure peut supporter des variations.
Par contre il peut permettre des effets de couleurs et de veinages artistiques selon les matières.
Injections spécifiques
1. Presses à barillet
Ces presses à barillet rotatif intègrent jusqu'à 8 moules identiques.
Elles permettent l'injection de (très) petites pièces en grandes quantités pour des domaines comme la mécanique, le médical, ...
2. Dépose d'inserts ou d'étiquettes
L'objectif est alors d'insérer dans le moule des pièces (métalliques, plastiques, ...) ou des étiquettes avant l'injection afin d'obtenir directement un produit (semi-) fini.
Pour plus de renseignements n'hésitez pas à nous contacter.
Robots
Les robots 3 axes numériques permettent l'insertion de pièces ou d'étiquettes ainsi que la dépose et/ou le rangement des pièces injectées sur des tapis automatiques.
Ces robots peuvent également être équipés d'outils permettant l'assemblage de bobines (ex : demi-fûts + flasques) ou de blisters (fond + couvercle) sans reprise manuelle.
Moules
Les Établissements PARNET travaillent avec des bureaux d'études spécialisés afin de prendre en charge des problématiques complètes ou des optimisations de process.
De plus les Établissements PARNET font appel à des moulistes reconnus pour leurs compétences techniques, sachant que le parc machines permet l'utilisation de multiples techniques pour apporter des solutions à vos besoins.